LED灯管、球泡混合老化线技术方案
一、 项目:LEDT8灯管、球泡混合老化线
二、 规格:L10000×W1870×H800MM
三、 数量:1条
四、 结构形式:采用环型链条输送,链板式老练,变频调速。
五、 功能特点:
1、本设备专用于交流LEDT8灯管或球泡、射灯220V(110V)的成品灯具检测老练。通过对灯管的低压、冲击、常压、高压等电压区的老练,观察灯管有无短路、爆电容、黑头等。检测节拍电路、漫游电压区模拟T8灯的使用根据欧美等不同地区电压情况。动力系统采用变频调速系统,操作简单。在不同恒值电压、峰值交替变化电压、恒值节拍冲击电压下,实现成品节能灯的老化。
2、本老化线为上下层同时老化,上层设置为:室温下三个电压区;下层设置为:三个电压区,上下层运行连续。
3、具备节拍漫流功能,以供老化时间设置。即低档灯老化时间T=30分钟(此时可不启用温区发热管,利用节能灯本身密集所产生的温度升温),中档灯老化时间T≈40分钟;高档灯老化时间T=1小时;
4、静止老化:在线体不运行的情况下,进行通电老化。
5、通电亮度:目测。
6、采用独立电器控制柜:电压、节拍调校安全、方便。
六、 选材制作:
1、机身机架:机架采用40×40方管组焊制作,机身导轨采用铝合金型材,侧封板为δ=1.2mmA3冷轧板折边成型制作,封板嵌有玻璃观察窗,机脚采用镀锌可调脚杯。
2、链板:采用δ1.5MM冷板折边成型,规格为:L1650*148MM,(全线共配114块链板,以全线总长10米计),其中每板可配装E27型五爪弹簧夹式灯座18套,每板可配装4套 LED灯,每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器,并在两端各装有一个导电铜块,确保链板在传送中始终保持通电状态,导电接触安全、可靠.链板表面喷塑处理(黑色).
3、灯座: LED灯座为T8旋转式,装拆灵活方便. 球泡灯座为优质五爪弹簧夹式灯座,插取松紧适度,接触良好可靠。
4、动力装置:采用变频无级调速,电机为1.5KW连体电机,2HP变频器调速,线速度0~3m/min可调。
5、输送链条:采用C212A单侧双节距链条。
6、导电配置:采用绝缘材料与铜条导电方式,导电块固定在链板上,导电轨固定在机脚架上,导电方式安全可靠,线体下层各设置有两路导电槽。
7、电控配置:配电控柜一个采用PLC控制系统进行老化检测,电压、温控为数显式,
8、电压配置:
低压A区:10KVA0-250V自耦式高压器1个
高压C区:7KVA0-300V自耦式高压器1个
冲击D区: 7KW0-250V自耦式高压器1个
常压B区;市电
共3个调压器。上层A、B、二个电压区,下层C、D、二个电压区,共4个电压区。
10、急停开关:在取、装灯管段,在线体的两侧各配有一个急停开关,用以安全保护。
11、遮光板:沿线体两侧配有可拆式遮光玻璃板。
12、产量:本老化线一次可老化LEDT8灯管各240支,972支球泡节能灯,按每批次老化时间2小时每天工作8小时,可老化总量为:T8灯管各960支,球泡灯3888支.亦可根据不同老化时间老化出不同产量。
13、颜色:电脑白色静电喷涂。
主要设备配件:
名称 |
数量 |
型号 规格 |
品牌 |
用途 | ||||
PLC |
1个 |
FX2N-48MR |
三菱 |
电气总控 | ||||
触摸屏 |
1个 |
MT61OOi |
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变频器 |
1个 |
2HP,220V |
台达 |
动力控制 |
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调压器 |
1个 |
7KW0-300V自耦变压器 |
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各负载区电压调整 | ||||
调压器 |
1个 |
7KW0-250V自耦变压器 |
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各负载区电压调整 | ||||
调压器 |
1个 |
10KW0-250V自耦高压器 |
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高压区电压调整 | ||||
电热管 |
6只 |
红外线电热管,500W |
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温度测试 | ||||
电柜 |
1个 |
1100*800*1900 |
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电器装配 | ||||
总制 |
1个 |
3P100A黑色 |
德力西 |
总电源 | ||||
漏电断路器 |
6个 |
1P+1N,32A |
德力西 |
各电压区保护开关 | ||||
小型断路器 |
114个 |
1P,6A |
德力西 |
各负载区保护 | ||||
接触器 |
7个 |
3210,220V |
德力西 |
各负载区控制 | ||||
接触器 |
3个 |
1810,220V |
德力西 |
动力控制 | ||||
连体电机 |
1个 |
1.5KW |
鑫动力 |
动力控制 | ||||
输送链条 |
37米 |
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线体结构配置 | ||||
电压表 |
5个 |
三位半 |
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电压显示 |