产品介绍

软瓷生产线特点：
软瓷生产线包括输送装置，输送装置包括若干输送辊、驱动输送辊转动的驱动机构、绕各输送辊循环转动的输送带型模具，软瓷生产线输送带型模具依次穿过第一铺浆装置、烘干装置、网格布铺设装置、第二铺浆装置、第二烘干装置，铺浆装置和烘干装置首先在输送带型模具上形成第层软瓷产品，软瓷生产线通过网格布铺设装置在第一层软瓷产品上铺设网格布层，而后进入第二铺浆装置、第二烘干装置形成包裹网格布层且与第层软瓷产品紧密结合的第二层软瓷产品，进而产出复合的加厚型软瓷产品。
软瓷生产线第一铺浆装置包括设于两输送辊间的一对阻隔轮，所述一对阻隔轮相对设置且其水平位置低于输送辊，输送带型模具绕过阻隔轮传送，使输送带型模具与阻隔轮之间形成一容纳软瓷浆料的储料空间。
软瓷生产线第一铺浆装置还包括朝向储料空间内注入浆液的第注浆机构。
软瓷生产线阻隔轮间设有压浆辊，所述压浆辊用于去除输送带型模具进入储料空间内所带入的气泡，保证输送带型模具均匀沾染浆液。
软瓷生产线网格布铺设装置包括设于输送带型模具上方的网格布辊、支撑网格布辊且可使网格布辊自由转动的支架。
软瓷生产线第二铺浆装置包括设于输送带型模具上方的第二注浆机构，所述第二注浆机构包括朝向输送带型模具的出料口、带动出料口在输送带型模具上方往复运动的移动机构。
软瓷生产线第二铺浆装置还包括浆料均布辊，所述浆料均布辊压于输送带型模具上且位于出料口后方，所述浆料均布辊上外周面设有凸起的纹理，该纹理使浆料均布辊与输送带型模具间具有容纳原料通过的间隙。
软瓷生产线自动化程度高，节省大量人工成本，通过二次铺浆实现加厚型软瓷产品的生产，产品中部设有网格布层，产出的产品韧性好。